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Le forgeage, comme le moulage, a une très longue histoire en Chine, le forgeage est une méthode de production d’atelier manuel a continué, environ le début du siècle dernier, le forgeage progressivement à la méthode de production industrielle mécanique est apparu en face de la population, maintenant le chemin de fer, la construction navale et les industries militaires tels que le forgeage figure.

Forgeage, forgeage et moulage, il existe de nombreux types de classification, selon les différents outils utilisés dans la production, la technologie de forgeage peut être divisée en quatre types de forgeage modulaire, forgeage spécial, anneau de meulage et forgeage libre.

1, le forgeage modulaire (appelé forgeage à la matrice) : il s’agit principalement de la déformation par pression de la cavité de la matrice de forgeage d’une certaine forme de billette métallique afin d’obtenir des pièces forgées. Le forgeage à chaud et le forgeage à froid sont la direction future du développement du forgeage sous pression, ils représentent également le niveau de la technologie de forgeage, mais aussi le test de la force d’une usine de forgeage.

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2, forgeage spécial : comprend principalement le laminage croisé en coin, le forgeage à l’état liquide, le forgeage au rouleau, le forgeage radial et d’autres méthodes de forgeage, ces méthodes sont plus adaptées à la production de certaines pièces de forme spéciale, par exemple, le laminage croisé en coin peut être utilisé pour produire des arbres de transmission et des billes d’acier et d’autres pièces ; le forgeage au rouleau peut être utilisé comme un processus de préformage efficace, qui peut réduire la pression de formage ultérieure ; et le forgeage radial peut être utilisé pour produire de grands barils et des arbres étagés et d’autres pièces forgées.

3, rodage d’anneau : il s’agit de la production de pièces en forme d’anneau de différents diamètres par le biais d’une machine de rodage d’anneau à équipement spécial, cette méthode de forgeage peut également être utilisée pour produire des roues de train et de voiture et d’autres pièces en forme de roue.

4, forgeage libre : il s’agit de l’utilisation d’outils très simples d’usage général, ou d’un équipement de forgeage sur l’enclume supérieure et inférieure du fer pour appliquer directement une force externe sur la billette, de sorte que la billette se déforme, afin d’obtenir la forme géométrique désirée et la qualité interne de la méthode de traitement des pièces forgées.

technologie de forgeage 2

Ce sont les quatre méthodes de forgeage selon les différents outils utilisés dans l’usine de forgeage, en fait, selon la température de forgeage peut également être divisé en forgeage à chaud, forgeage à chaud et la technologie de forgeage à froid.

La température de début de recristallisation du matériau en acier est d’environ 727℃, mais généralement l’usine de forgeage utilisera 800℃ comme ligne de division, généralement plus haut que 800℃ sont le forgeage à chaud ; entre 300-800 nous l’appellerons le forgeage chaud ou semi-chaud ; le forgeage à température ambiante est le forgeage à froid. La plupart de l’industrie avec des pièces forgées sont forgeage à chaud, forgeage à froid et forgeage à chaud est généralement utilisé dans l’automobile et les machines générales plus.