+86 17051096198

+86 17051096198

المدونة

أبريل 29, 2023, 2023

الأربطة المصنوعة من الألومنيوم المغطاة أو المغشوشة - اختبر رؤيتك في الوقت الحالي، أصبح لدى الكثير والكثير من الأشخاص وعي بالمزايا العديدة للأربطة المصنوعة من الألومنيوم المغطاة والمقبولة، مما أدى إلى زيادة استخدامها. ولكن ما هو الفرق بين الأذرع المصنوعة من الألومنيوم المغلف بالألومنيوم والأذرع المصنوعة من الألومنيوم المغفور؟ 1) إن إنتاج المسامير المصنوعة من الألومنيوم المقولب بسيط نسبيًا ومتكيف مع الإنتاج بكميات كبيرة وأقل تكلفة. ما الفرق بين الروافع المصنوعة من الألومنيوم المقولب والروافع المصنوعة من الألومنيوم المغفور؟ المسامير المصنوعة من الألومنيوم المصقول أو المغفور إن الصب بالضغط السفلي هو الأسلوب الأساسي لإنتاج المسامير المصنوعة من الألومنيوم، وهو أسلوب اقتصادي نسبيًا. أما الأساليب الأكثر رواجًا فهي طريقة الصب بالضغط الأساسي وطريقة الصب بالضغط العالي. يتمثل الصب بالضغط الأساسي في تنقيط المعدن في انصهاره في فوهة واحدة من أجل تكوين طبقة من الصلب الذي يتم بعد ذلك صقله وتكريره وإنهائه بمساعدة جولة وعملية تلميع للحصول على منتج نهائي. يُعد الصقل بالضغط الشديد طريقة صقل متطورة للغاية تستخدم الشفط الناتج عن ضغط شديد من خلال ضغط شريط فيديو مضغوط لشفط المعدن في اللوح. تسمح هذه العملية بالحفاظ على درجة حرارة ثابتة وإزالة الشوائب، وهو ما يمنح قطعًا مغطاة خالية من المسام وبكثافة موحدة ومقاومة أعلى من تلك التي يتم تغطيتها بالضغط المنخفض. عملية الصقل بسيطة نسبيًا ومتكيفة مع الإنتاج بكميات كبيرة وتسمح بتخفيض التكلفة. 2) عملية إنتاج الخراطيم بالتشكيل معقدة ومكلفة للغاية ولكنها تقدم أداءً جيدًا. تعتبر طريقة التشكيل في الوقت الحالي هي الطريقة الأكثر تطورًا لتصنيع خراطيم الألومنيوم. يتم إنتاج الخراطيم المصنوعة من الألومنيوم المطروق من خلال تشكيلها بطريقة التزوير من خلال الضغط على قطعة من الألومنيوم تحت ضغط كبير. بعد عملية التزوير، يتم بعد ذلك إخضاعه لعملية ترشيح من أجل زيادة حجمه من أجل الاستجابة للمعايير المطابقة. بعد عملية التشكيل، يتم تشكيل الخشب قبل التشكيل، ثم يخضع بعد ذلك لعملية استخدام الدقة والتلميع والتلوين للحصول على المنتج النهائي. عملية التزوير معقدة ومعدات التزوير باهظة الثمن (عملية تزوير كبيرة للتزوير تكلف ملايين اليوانات)، فإن تكلفة تزوير رولات الألومنيوم معقدة نسبيًا. 3. يرصد التحليل الميكروغرافي أن الخراطيم المغطاة تتمتع بأداء أفضل. الخراطيم المغطاة مقابل الخراطيم المكسوة القسم المستعرض من الخراطيم المغطاة يكون متقوسًا (في الأمام) بينما الخراطيم المكسوة ذات نسيج متعرّج (في الخلف). في الصورة أدناه، يمكن للمرء أن يرى أن القسم المستعرض من الروول المسحوب من الأسفل متقصف للغاية، مع وجود حبيبات معدنية متباعدة بشكل كبير وإحساس غير واضح بالتجاعيد، في حين أن حبيبات المعدن في الروول المغطى بالألومنيوم الكولي تكون متقاربة وجزيئات المعدن تكون أكبر، مما يمنح إحساسًا قويًا بالتجاعيد على القسم المستعرض. الجزيئات المذوّبة في الخيوط المغطاة مقابل الجزيئات المذوّبة في الخيوط المغطاة بالمجهر (كما هو موضح في الشكل أدناه)، تكون الجزيئات المذوّبة في الخيوط المغطاة بالمجهر سيئة التوزيع والجزيئات أكبر حجماً، بينما تكون الجزيئات المذوّبة في الخيوط المغطاة بالألومنيوم المغطاة بالمجهر متماسكة بشكل كبير. وكلما كان توزيع الذرات الموليكولات متصلبًا، كلما كانت مقاومة الذرات للتقلبات والصلابة وقدرة شحن وحدة التوجيه مرتفعة. من ناحية أخرى، من الصعب التمييز بين مظهر أحواض التوجيه المغطاة ومظهر أحواض التوجيه المقطوعة؛ حيث أن خصائص الأحواض وحدها هي التي تظهر اختلافات كبيرة. فالصلابة ومقاومة التقلبات والصلابة والقدرة على الشحن التي تتمتع بها الفولاذ المغشوش أعلى من تلك التي تتمتع بها الفولاذ المكسو بالرصاص، بينما لا يوجد فرق كبير بين الفئتين فيما يتعلق بأداء تبديد الحرارة. وعلى الرغم من ذلك، فإن قضبان التوجيه المنفصلة تكون بشكل عام أقل بمقدار 20 1 تيرابايت 3 تيرابايت عن قضبان التوجيه المسامحة. في الختام، على الرغم من وجود بعض الاختلافات بين محركات الخراطيم المصنوعة من الألومنيوم المطلي والمغشوشة، فإن أداء محركات الخراطيم المطليّة بالألومنيوم المنتجة بتقنيات حديثة متقاربة مع محركات الخراطيم المغشوشة. يمكن لعشاق السيارات أن يختاروا وسيلة التوجيه المصنوعة من الألومنيوم المناسب حسب ظروف سيارتهم، ولكن يجب عليهم استخدام وسيلة التوجيه المصنوعة من الألومنيوم التي يمكن أن تتناسب مع وسيلة التوجيه المغطاة. ما هو الفرق بين الأذرع المصنوعة من الألومنيوم المخروطي والأذرع المصنوعة من الألومنيوم المغفور؟ Traduit avec www.DeepL.com/Translator (نسخة مجانية)

Roues en alliage d’aluminium coulées ou forgées – Testez votre vision

Avec le temps, de plus en plus de personnes prennent conscience des nombreux avantages des jantes en alliage d’aluminium et les acceptent, ce qui entraîne une augmentation de leur utilisation. Mais quelle est la différence entre les jantes en alliage d’aluminium coulé et les jantes en alliage d’aluminium forgé ?

1) La production de roues moulées est relativement simple, adaptée à la production de masse et moins coûteuse.

Différence entre les jantes en alliage d’aluminium coulé et les jantes en alliage d’aluminium forgé ?

Roues en alliage d’aluminium coulées ou forgées

Le moulage à basse pression est la méthode de base pour la production de jantes en aluminium, qui est relativement économique. Les méthodes les plus courantes sont le moulage à basse pression et le moulage à haute pression. Le moulage à basse pression consiste à verser du métal en fusion dans un moule pour former une ébauche qui est ensuite durcie, refroidie et enfin finie à l’aide d’un tour et d’un processus de polissage pour obtenir le produit fini.

Le moulage à haute pression est une méthode de moulage plus avancée qui utilise l’aspiration générée par un vide poussé pour aspirer le métal en fusion dans le moule. Cela permet de maintenir une température constante et d’éliminer les impuretés, ce qui donne des pièces coulées sans pores, d’une densité uniforme et d’une résistance supérieure à celle des pièces coulées sous basse pression. Le processus de moulage est relativement simple, adapté à la production de masse et permet de réduire les coûts.

2) La production de roues par forgeage est complexe, plus coûteuse, mais offre de meilleures performances.

Le forgeage est actuellement la méthode la plus avancée pour la fabrication de roues en aluminium. Les roues en alliage d’aluminium forgé sont produites en forgeant de manière répétée un morceau de lingot d’aluminium sous pression à l’aide d’une grande presse à forger. Après le forgeage, l’ébauche est ensuite soumise à un traitement de filage afin d’étendre la largeur de la roue pour répondre aux normes correspondantes. Après le processus de filage, la roue est presque formée et subit ensuite un usinage de précision, un polissage et une peinture pour obtenir le produit fini.

Le processus de forgeage étant complexe et l’équipement de forgeage étant coûteux (une grande presse de forgeage peut coûter des dizaines de millions de yuans), le coût du forgeage des roues en alliage d’aluminium est relativement plus élevé.

3. L’analyse métallographique montre que les roues forgées ont de meilleures performances.

 

forged wheels Vs cast wheels

roues forgées vs roues coulées

La section transversale d’une roue forgée est lisse (à gauche) alors que la roue coulée a une texture rugueuse (à droite).

Dans l’image ci-dessus, on peut voir que la section transversale de la roue forgée du bas est très lisse, avec des grains de métal étroitement disposés et aucune sensation de rugosité, alors que les grains de métal de la roue en alliage d’aluminium coulé sont lâches et les particules de métal sont plus grandes, ce qui donne une très forte sensation de rugosité sur la section transversale.

 

metal molecules of wheels

Molécules métalliques des roues forgées VS Molécules métalliques des roues coulées VS

Au microscope (comme le montre la figure ci-dessous), les molécules métalliques du moyeu de la roue en fonte sont mal disposées et les particules sont plus grosses, tandis que les molécules métalliques du moyeu de la roue en alliage d’aluminium forgé sont disposées de manière très serrée. Plus la disposition des molécules métalliques est serrée, plus la ténacité, la résistance aux chocs, la solidité et la capacité de charge du moyeu de roue sont élevées.

Quatrièmement, il est difficile de distinguer l’apparence des moyeux de roue forgés de celle des moyeux de roue coulés, seules les propriétés des métaux présentent des différences significatives.

La ténacité, la résistance aux chocs, la solidité et la capacité de charge du moyeu de roue forgé sont supérieures à celles du moyeu de roue moulé, tandis qu’il n’y a pas de différence significative entre les deux en ce qui concerne les performances de dissipation de la chaleur. Toutefois, les moyeux de roue moulés sont généralement environ 20 % plus lourds que les moyeux de roue forgés.

En conclusion, bien qu’il existe certaines différences entre les moyeux de roue en alliage d’aluminium moulé et forgé, les performances des moyeux de roue en alliage moulé produits avec les dernières technologies sont déjà proches de celles des moyeux de roue forgés. Les passionnés d’automobile peuvent choisir le moyeu de roue en alliage d’aluminium approprié en fonction des conditions de leur véhicule, mais ils doivent se méfier des moyeux de roue coulés qui se font passer pour des moyeux de roue forgés.

Quelle est la différence entre les jantes en alliage d’aluminium coulé et les jantes en alliage d’aluminium forgé ?

غير مصنف
الصورة الرمزية لـ admin
حول admin

aryالعربية المغربية

لا يوجد محتوى للعرض هنا حتى الآن.

لا يوجد محتوى للعرض هنا حتى الآن.

عربة التسوق
× Need help? whatsApp us!