ব্লগ

সাৰাংশ: স্পিনিং প্ৰক্ৰিয়াত কাষ্ট আৰু ফৰ্জড হুইল ৰিমৰ মাজত কিছু পাৰ্থক্য আছে। স্পিনিং ফৰ্মিং প্ৰযুক্তিৰ অন্তৰ্গত—স্পিনিং মেচিনৰ কোৰ ম'ল্ডত এখন সমতল বা পূৰ্ব-আকৃতিৰ ব্লেংক ক্লেম্প কৰা, মূল স্পিণ্ডেলৰ সহায়ত কোৰ ম'ল্ড আৰু ব্লেংকক ঘূৰাই ৰখা, আৰু স্পিনিং হুইলৰ সহায়ত ব্লেংকত চাপ প্ৰয়োগ কৰি ক্ৰমান্বয়ে প্লাষ্টিক বিকৃতি সাধন কৰা আৰু বিভিন্ন আকৃতিৰ ৱৰ্কপিচ লাভ কৰা।

1. ফ্ল' ফৰ্মিং হুইল ৰিমৰ বিষয়ে মূল কথা:
2. ফ্ল' ফৰ্মিং হুইল ৰিমবোৰ স্পিনিং পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰি তৈয়াৰ কৰা হয় আৰু ইয়াক ফ্ল' ফৰ্মিং-কাষ্ট হুইল ৰিম বুলিও কোৱা হয়। ই হৈছে এক উন্নত প্ৰযুক্তি যি "কাষ্টিং" শাখাৰ অন্তৰ্গত। স্পিনিং প্ৰক্ৰিয়া ব্যৱহাৰ কৰি উৎপাদিত চকাবোৰত স্পিনিং আৰু কাষ্টিং দুয়োটা কৌশলেই ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
3. ফ্ল' ফৰ্মিং হুইল ৰিমবোৰৰ শক্তি আৰু গুণগত মান ফৰ্জড হুইল ৰিমৰ সমতুল্য, যাৰ বাবে এইবোৰ কাষ্টিং আৰু ফৰ্জিঙৰ মাজত এক মধ্যৱৰ্তী বিকল্প। ফৰ্জড হুইল ৰিমৰ শক্তি অধিক আৰু ইয়াত মিলিটাৰী-গ্ৰেড এলুমিনিয়াম ব্যৱহাৰ কৰা হয়, যাৰ ফলত ই পাতল হয়।
4. ফ্ল' ফৰ্মিং -ৰে গঠিত হোৱা হুইল ৰিমবোৰে সম্পূৰ্ণ ৰিমটোৰ ধাতুৰ ঘনত্ব আৰু গতিশীল ভাৰসাম্য বজাই ৰাখে, যাৰ ফলত পৰ্যাপ্ত কঠিনতা বজাই ৰাখি সামগ্ৰীৰ ডাঠতা যথেষ্ট পৰিমাণে হ্ৰাস কৰিব পাৰি। ই ৰিমবোৰক পাতল আৰু অধিক দীৰ্ঘস্থায়ী কৰি তোলে। সাধাৰণ নিম্ন-চাপত ঢলা এলুমিনিয়াম এলয় হুইল ৰিমৰ তুলনাত, একে আকাৰৰ ফ্ল' ফৰ্মিং -ৰে গঠিত ৰিমৰ ওজন 15% পৰিমাণে হ্ৰাস কৰিব পাৰি।
5. কাষ্ট আৰু ফৰ্জড হুইল ৰিমৰ মাজৰ পাৰ্থক্যসমূহ তলত দিয়া হ'ল:

ফ্ল' ফৰ্মিং চকা বনাম ফৰ্জড ২

ফ্ল' ফৰ্মিং চকা বনাম ফৰ্জড

সৰল ভাষাত ক'বলৈ গ'লে, চকাৰ ৰিমটো হ'ল চকাৰ বাহিৰৰ ধাতুৰ অংশ, আনহাতে চকাৰ হাবটো হ'ল সেই চিলিণ্ডাৰ আকৃতিৰ ধাতুৰ অংশ যিয়ে টায়াৰৰ ভিতৰৰ আকৃতিটোক ধৰি ৰাখে আৰু এক্সেলত সংলগ্ন হৈ থাকে। ইয়াক ৰিম, ষ্টীল ৰিম, চকা, বা সাধাৰণভাৱে চকা বুলিও কোৱা হয়।

হুইল ৰিমবোৰ সাধাৰণতে এলুমিনিয়াম এলয়ৰ পৰা তৈয়াৰ কৰা হয়, যাক কাষ্ট হুইল ৰিম আৰু ফৰ্জড হুইল ৰিমত বিভক্ত কৰিব পাৰি। বজাৰত উপলব্ধ বেছিভাগ বাহনেই কাষ্ট এলুমিনিয়াম এলয় হুইল ৰিম ব্যৱহাৰ কৰে। এলুমিনিয়াম এলয় হুইল ৰিমৰ সুবিধাসমূহ হ'ল কম ওজন, সৌন্দৰ্য্য, প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ সহজতা, আৰু ভাল তাপ নিৰ্গমন।

ঢালাই কৰা চকাৰ ৰিম:
হুইল ৰিম ঢালাই কৰাৰ তিনিটা পদ্ধতি আছে: গ্ৰেভিটি কাষ্টিং, লো-প্ৰেচাৰ কাষ্টিং, আৰু ফ্ল' ফৰ্মিং কাষ্টিং।
গ্ৰেভিটি কাষ্টিং: এই উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াত তৰল মিশ্ৰধাতু এটা আকাৰত ঢালি দিয়া হয় আৰু তাক ঠাণ্ডা হৈ কঠিন হ'বলৈ দিয়া হয়।
নিম্নচাপ কাস্টিঙত তৰল মিশ্ৰধাতুক ছাঁচত বলপূৰ্বকভাৱে ভৰাবলৈ নিম্নচাপ প্ৰয়োগ কৰা হয়, আৰু ধাতুৰ অণুবোৰৰ সমানে বিতৰণ নিশ্চিত কৰিবলৈ তথা ছিদ্ৰতা ন্যূনতম কৰিবলৈ এক নিৰন্তৰ চাপ বজাই ৰখা হয়। নিম্নচাপ কাস্টিঙে এক উচ্চ উৎপাদনৰ হাৰ লাভ কৰে আৰু ই বৃহৎ পৰিমাণৰ উৎপাদনৰ বাবে উপযুক্ত। বৰ্তমান, মটৰগাড়ী নিৰ্মাতাসকলে যোগান ধৰা বেছিভাগ এলুমিনিয়াম মিশ্ৰধাতুৰ হুইল ৰিম নিম্নচাপ কাস্টিং ব্যৱহাৰ কৰি উৎপাদন কৰা হয়।
ফ্লো ফৰ্মিং কাষ্টিঙে কাষ্টিং আৰু স্পিনিঙক একত্ৰিত কৰে। চকাৰ স্পোকবোৰ কাষ্ট কৰা হয়, আৰু কাষ্ট কৰা চকাৰ ৰিমৰ খচৰাটো মেচিনিঙৰ মাজেৰে যায়। স্পিনিং প্ৰক্ৰিয়াত চকাৰ ৰিমটোক গৰম কৰি ঘূৰোৱা আৰু হেঁচা দিয়া হয়। স্পিনিং সঁজুলিটোৱে ৰিমটোক ক্ৰমান্বয়ে প্ৰসাৰিত আৰু পাতল কৰে। কাষ্টিং প্ৰক্ৰিয়াটো তুলনামূলকভাৱে সহজ আৰু ই বৃহৎ পৰিমাণৰ উৎপাদনৰ সুবিধা দিয়ে, যাৰ ফলত খৰচ কম হয়। ফ্ল' ফৰ্মিং -কাষ্ট হুইল ৰিমে ফৰ্জিং, এক্সট্ৰুজন, ষ্ট্ৰেচিং, বেণ্ডিং, ৰিং ৰোলিং, ক্ৰছ ৰোলিং, আৰু ৰোলিং এক্সট্ৰুজনৰ দৰে বিভিন্ন প্ৰক্ৰিয়া একত্ৰিত কৰি উচ্চ মানদণ্ড, ভাল নমনীয়তা, আৰু পাতল বৈশিষ্ট্য প্ৰদৰ্শন কৰে।

ফ্ল' ফৰ্মিং চকা বনাম ফৰ্জড ৪

গঢ়া চকাৰ ৰিম:
ফৰ্জিং হৈছে ফৰ্জিং যন্ত্ৰৰ সহায়ত ধাতুৰ এটা বিলেটত চাপ প্ৰয়োগ কৰি ইয়াক প্লাষ্টিক বিকৃতি দিয়া আৰু নিৰ্দিষ্ট যান্ত্ৰিক গুণ, আকৃতি আৰু আকাৰৰ ফৰ্জ কৰা উপাদান লাভ কৰা প্ৰক্ৰিয়া। ফৰ্জ কৰা চকাৰ ৰিমবোৰৰ নিৰ্মাণ প্ৰক্ৰিয়া জটিল আৰু খৰচ বেছি, কিন্তু ইয়াৰ কাৰ্যক্ষমতা উৎকৃষ্ট।

3. ফৰ্জড হুইল ৰিমসমূহক আৰু দুটা প্ৰকাৰত বিভক্ত কৰিব পাৰি:
   একক-টুকুৰা ফৰ্জড হুইল ৰিমবোৰ সংহত হোৱাৰ বাবে ওজন পাতল হয়, গতিশীল ভাৰসাম্য উন্নত হয়, নিৰ্ভৰযোগ্যতা আৰু সুৰক্ষা বৃদ্ধি পায়। এইবোৰে বায়ুৰ নিৰ্গমনৰ আশংকা দূৰ কৰে আৰু দেখাত অধিক একঘেয়ামী হয়।
   বহু-টুকুৰা ফৰ্জড হুইল ৰিম দুটা প্ৰকাৰৰ: দুই-টুকুৰীয়া আৰু তিনি-টুকুৰীয়া। ইহঁতৰ মূল পাৰ্থক্যটো হ'ল গঠন। দুই-টুকুৰীয়া ফৰ্জড হুইল ৰিমত হুইল ৰিম আৰু স্প'ক থাকে, আনহাতে তিনি-টুকুৰীয়া ফৰ্জড হুইল ৰিমত সন্মুখ আৰু পিছৰ অংশ আৰু স্প'ক থাকে। বহু-পিছৰ হুইল ৰিমবোৰ বিশেষ ব'ল্ট/নাট বা ৱেল্ডিং ব্যৱহাৰ কৰি সংযোগ কৰিব পাৰি। ইয়াৰ ফলত কেৱল স্প'কবোৰ সলনি কৰিব পৰা যায়, যি ডিজাইনৰ ক্ষেত্ৰত বহুমুখীতা প্ৰদান কৰে। কিন্তু, একক-পিছৰ ৰিমৰ তুলনাত বহু-পিছৰ হুইল ৰিমবোৰ অধিক গধুৰ আৰু ইয়াৰ গতিশীল ভাৰসাম্য তুলনামূলকভাৱে কম। সেয়েহে, ফৰ্জড হুইল ৰিমবোৰ এক উন্নত বিকল্প বুলি গণ্য কৰা হয়।
4. ভুৱা আৰু ঢলাই কৰা হুইল ৰিমৰ মাজৰ পাৰ্থক্যসমূহ তলত দিয়া তিনিটা দিশত সাৰাংশ কৰিব পাৰি:
5. প্ৰক্ৰিয়া: কাষ্ট হুইল ৰিম তৈয়াৰ কৰিবলৈ বালিৰ ছাঁচ ব্যৱহাৰ কৰা হয়, য'ত গলোৱা এলুমিনিয়াম ছাঁচবোৰত ঢালি দি ঠাণ্ডা কৰি বিচৰা আকৃতিটো দিয়া হয়, আৰু তাৰ পিছত মেচিনিং কৰা হয়। ফৰ্জড হুইল ৰিম তৈয়াৰ কৰিবলৈ ষ্টীলৰ ছাঁচ ব্যৱহাৰ কৰা হয়, য'ত গৰম কৰি নৰম কৰা এলুমিনিয়ামৰ বিলেটবোৰ ৰখা হয় আৰু ষ্টাম্পিঙৰ জৰিয়তে আকৃতি দিয়া হয়। ঠাণ্ডা হোৱাৰ পিছত, সেইবোৰ মেচিনিঙৰ মাজেৰে যায়।
6. খৰচ: ফৰ্জিঙৰ তুলনাত কাষ্টিঙৰ প্ৰক্ৰিয়াটো অধিক সৰল আৰু খৰচ কম, কাৰণ ফৰ্জিঙত অধিক জটিল পদ্ধতি আৰু অধিক খৰচ জড়িত থাকে।
7. ওজন: ফৰ্জড হুইল ৰিমবোৰ অবিৰতভাৱে ষ্টাম্পিং কৰা হয়, যাৰ ফলত এক ঘন আণৱিক গাঁথনি তৈয়াৰ হয় যি উচ্চ চাপ সহ্য কৰিব পাৰে। ফলস্বৰূপে, একে আকাৰ আৰু শক্তিৰ কাষ্ট হুইল ৰিমৰ তুলনাত ফৰ্জড হুইল ৰিমবোৰ পাতল হয়। কাষ্টিঙে বৃহৎ পৰিমাণৰ উৎপাদন সম্ভৱ কৰে, আনহাতে ফৰ্জিঙত অধিক জটিল প্ৰক্ৰিয়া জড়িত হৈ থাকে, যাৰ বাবে ই অধিক ব্যয়বহুল হয়। ফৰ্জড হুইল ৰিমৰ উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াত, এলুমিনিয়ামৰ বিলেটবোৰ অবিৰতভাৱে ষ্টাম্পিং কৰা হয়। হুইল ৰিমৰ পৃষ্ঠৰ প্ৰক্ৰিয়াকৰণো বিভিন্ন পদ্ধতিৰে কৰিব পাৰি। সাৰাংশত, ফ্ল' ফৰ্মিং হুইল ৰিমবোৰ স্পিনিং প্ৰক্ৰিয়া ব্যৱহাৰ কৰি তৈয়াৰ কৰা হয়, য'ত স্পিনিং আৰু কাষ্টিং কৌশলৰ সংমিশ্ৰণ থাকে। এইবোৰৰ শক্তি আৰু গুণগত মান ফৰ্জড হুইল ৰিমৰ সমতুল্য, কিন্তু এইবোৰ সিমান পাতল নহয়। কাষ্ট হুইল ৰিমবোৰ গ্ৰেভিটি কাষ্টিং, লো-প্ৰেচাৰ কাষ্টিং, বা ফ্ল' ফৰ্মিং কাষ্টিঙৰ দৰে কাষ্টিং পদ্ধতিৰ জৰিয়তে তৈয়াৰ কৰা হয়। এইবোৰ সাধাৰণতে বাহনত ব্যৱহাৰ কৰা হয় আৰু ইহঁতে পাতল ওজনৰ গুণ, প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ সহজতা, আৰু ভাল তাপ নিৰ্গমন প্ৰদান কৰে। আনহাতে, ফৰ্জড হুইল ৰিমবোৰ ফৰ্জিং প্ৰক্ৰিয়াৰ জৰিয়তে তৈয়াৰ কৰা হয়, য'ত প্লাষ্টিক বিকৃতি লাভ কৰিবলৈ ধাতুৰ বিলেটত চাপ প্ৰয়োগ কৰা হয়। এইবোৰ ইহঁতৰ উৎকৃষ্ট প্ৰদৰ্শন, কম ওজন, উন্নত গতিশীল ভাৰসাম্য, আৰু অধিক নিৰ্ভৰযোগ্যতাৰ বাবে জনাজাত। কাষ্ট হুইল ৰিমবোৰ সাধাৰণতে অধিক ব্যয়-সাশক, আনহাতে ফৰ্জিঙত অধিক জটিল প্ৰক্ৰিয়া আৰু অধিক খৰচ জড়িত হৈ থাকে।