Cómo distinguir tecnología de forja de ruedasLa fábrica de forja le responderá.
Forja, como la fundición, tiene una historia muy larga en China, la forja es un método de producción de taller manual continuó, sobre el comienzo del siglo pasado, la forja poco a poco al método de producción industrial mecánica apareció delante de la gente, ahora el ferrocarril, la construcción naval y las industrias militares como la figura de forja.
Forja, forja y fundición, hay muchos tipos de clasificación, de acuerdo con las diferentes herramientas utilizadas en la producción, la tecnología de forja se puede dividir en cuatro tipos de forja modular, forja especial, anillo de molienda y forja libre.
1, forja modular (denominada forja en matriz)forja: se refiere principalmente a la palanquilla de metal en una determinada forma de forja mueren deformación de la cavidad de presión a fin de obtener las piezas forjadas, forja morir también se puede dividir en forja en caliente, forja en frío y forja en caliente morir Tres tipos. Forja en caliente y forja en frío son la dirección futura del desarrollo de la forja a presión, también representa el nivel de la tecnología de forja, sino también en la prueba de la fuerza de una planta de forja.
2, forja especialMétodos de forja: incluyen principalmente el laminado en cuña, la forja con matriz líquida, el forjado con rodillo y el forjado radial y otros métodos de forja, estos métodos son más adecuados para la producción de algunas piezas de forma especial, por ejemplo, el laminado en cuña puede utilizarse para producir ejes de transmisión y bolas de acero y otras piezas; el forjado con rodillo puede utilizarse como un proceso eficaz de preformado, que puede reducir la presión de conformado posterior; y el forjado radial puede utilizarse para producir grandes barriles y ejes escalonados y otras piezas forjadas.
3, lapeado de anillosMétodo de forja: se refiere a la producción de piezas en forma de anillo de diferentes diámetros a través de un equipo especial de máquina de lapeado de anillos, este método de forja también se puede utilizar para producir ruedas de tren y ruedas de coche y otras piezas en forma de rueda.
4, forja libreMétodo de forja: se refiere al uso de herramientas muy simples de uso general, o equipos de forja en la parte superior e inferior del yunque de hierro para aplicar directamente la fuerza externa a la palanquilla, de modo que la deformación de la palanquilla, a fin de obtener la forma geométrica deseada y la calidad interna de las piezas forjadas método de procesamiento.
Estos son los cuatro métodos de forja según las diferentes herramientas utilizadas en la planta de forja, de hecho, según la temperatura de forja también se puede dividir en forja en caliente, forja en caliente y tecnología de forja en frío.
La temperatura de recristalización inicial del material de acero es de unos 727℃, pero generalmente la planta de forja utilizará 800℃ como línea de división, generalmente más de 800℃ son forja en caliente; entre 300-800 la llamaremos forja templada o forja semicaliente; la forja a temperatura ambiente es forja en frío. La mayoría de la industria con piezas forjadas son forja en caliente, forja en frío y forja en caliente se utiliza generalmente en la automoción y maquinaria general más.