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Cómo distinguir la tecnología de forja de rocas, l'usine de forgeage y répond pour vous.

Le forgeage, comme le moulage, a une très longue histoire en Chine, le forgeage est une méthode de production d'atelier manuel a continué, environ le début du siècle dernier, le forgeage progressivement à la méthode de production industrielle mécanique est apparu face à la population, maintenant le chemin de fer, la construction navale et les industries militaires tels que le forgeage figure.

Forja, forja y moulage, existen muchos tipos de clasificación, en función de las diferentes herramientas utilizadas en la producción, la tecnología de forja se puede dividir en cuatro tipos de forja modular, forja especial, anneau de meulage y forja libre.

1, la forja modular (llamada forja en la matriz): se trata principalmente de la deformación por presión de la cavidad de la matriz de forja de una determinada forma de palanquilla metálica para obtener piezas forjadas. La forja en caliente y la forja en frío son la dirección futura del desarrollo de la forja a presión, y representan también el nivel de la tecnología de forja, así como la prueba de la fuerza de una planta de forja.

tecnología de forja

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2, forja especial : comprende principalmente el laminado en cruz en moneda, la forja en estado líquido, la forja en rueda, la forja radial y otros métodos de forja, estos métodos se adaptan mejor a la producción de determinadas piezas de forma especial, por ejemplo, el laminado en cruz en moneda puede utilizarse para producir árboles de transmisión y barras de acero y otras piezas ; el forjado en espiral puede utilizarse como un proceso de preformado eficaz, que puede reducir la presión de conformado posterior; y el forjado radial puede utilizarse para producir grandes barras y árboles etiquetados y otras piezas forjadas.

3, rodage d'anneau : il s'agit de la production de pièces en forme d'anneau de différents diamètres par le biais d'une machine de rodage d'anneau à équipement spécial, cette méthode de forgeage peut également être utilisée pour produire des roues de train et de voiture et d'autres pièces en forme de roue.

4, forja libre : il s'agit de l'utilisation d'outils très simples d'usage général, ou d'un équipement de forgeage sur l'enclume supérieure et inférieure du fer pour appliquer directement une force externe sur la billette, de sorte que la billette se déforme, afin d'obtenir la forme géométrique désirée et la qualité interne de la méthode de traitement des pièces forgées.

tecnología de forja 2

Estos son los cuatro métodos de forja según las diferentes herramientas utilizadas en la forja, de hecho, según la temperatura de forja también se puede dividir en forja en caliente, forja en frío y la tecnología de forja en frío.

La temperatura de inicio de la recristalización del material de acero es de unos 727 ℃, pero en general la planta de forja utiliza 800 ℃ como línea de división; por lo general, más de 800 ℃ es la forja en caliente; entre 300 y 800 se denomina forja fría o semi-fría; la forja a temperatura ambiente es la forja fría. La mayor parte de la industria con piezas forjadas son forja en caliente, forja en frío y forja en caliente se utiliza generalmente en el automóvil y las máquinas generales más.