Magnija sakausējuma priekšrocības Rumbas apstrādei: Kādi ir magnija sakausējuma ražošanas procesi?

Automobiļu rumbas, kas pazīstamas arī kā riteņu diski, ir svarīgas transportlīdzekļu sastāvdaļas. Tie ir uzstādīti uz ass, un to ārējā kontūra atrodas riepas iekšpusē, lai atbalstītu transportlīdzekļa riepas. Transportlīdzekļa ekspluatācijas laikā tas neizbēgami rada sānu slodzi, garenisko slodzi, braukšanas griezes momentu, bremzēšanas griezes momentu u. c., un rumbai jāuzņem ievērojama šo slodžu daļa.

Strauji attīstoties autobūves nozarei, arī automobiļos izmantotie materiāli tiek izmantoti augstas veiktspējas, daudzfunkcionalitātes, viegluma un draudzīguma videi jomā. Automobiļu vieglsvars ir kļuvis par globālu tendenci automobiļu attīstībā. Mazsvara samazināšana nozīmē pēc iespējas samazināt transportlīdzekļa svaru, vienlaikus nodrošinot tā izturību un drošību, tādējādi uzlabojot tā jaudas rādītājus, samazinot degvielas patēriņu un izplūdes gāzu emisijas. Automobiļu viegla svara projektēšanas procesā, jo īpaši rumbu projektēšanā un ražošanā, alumīnija sakausējumiem, magnija sakausējumiem un titāna sakausējumiem ir bijusi ļoti svarīga aizvietojoša loma. Kādas ir magnija sakausējuma kā jauna veida materiāla priekšrocības, kas izmantojams automobiļu rumbu ražošanā? Apskatīsim piecas galvenās magnija sakausējuma rumbu apstrādes priekšrocības un magnija sakausējuma ražošanas procesus.

I. Piecas galvenās priekšrocības magnija sakausējuma izmantošanai rumbu apstrādei:

1. Uzlabots komforts, izmantojot magnija sakausējuma rumbas:

Magnija sakausējuma rumbām piemīt vibrāciju un atsitiena spēku absorbēšanas īpašības. Tās tiek apstrādātas ar augstu precizitāti CNC darbgaldos, nodrošinot augstu izmēru precizitāti, zemu izslīdēšanas līmeni un labu līdzsvaru, padarot transportlīdzekļa braukšanu vienmērīgu un ērtu.

2. Uzlabota drošība, izmantojot magnija sakausējuma apstrādātas rumbas:

Magnija sakausējuma rumbu siltuma izkliedes koeficients ir divas līdz trīs reizes lielāks nekā parastajām rumbām. Apvienojumā ar magnija sakausējuma rumbu strukturālajām īpašībām bremžu sistēmas radītais siltums ātri tiek novadīts gaisā. Pat nepārtrauktas bremzēšanas laikā ilgstošas braukšanas laikā bremžu sistēma var uzturēt zemāku temperatūru, nodrošinot drošu braukšanu.

3. Uzlabota estētika, izmantojot magnija sakausējuma apstrādātas rumbiņas:

Magnija sakausējuma rumbām ir izsmalcināts ārējais dizains un daudzveidīgas formas, kas izceļ transportlīdzekļa kopējo skaistumu. Dizains izceļ īpašības un izstaro greznības un izcilības sajūtu.

4. Lielāka stabilitāte, izmantojot magnija sakausējuma apstrādātos rumbas rumbu elementus:

Pēc magnija sakausējuma apstrādāto rumbu izmantošanas transportlīdzekļa riepām ir uzlabota saķere, bremzēšanas veiktspēja un efektīva vadāmība, kas uzlabo braukšanas pieredzi.

5. Lielāks ātrums, izmantojot magnija sakausējuma rumbas:

Magnija sakausējuma lietie un apstrādātie rumbas bloki palīdz efektīvi samazināt transportlīdzekļa kopējo svaru ekspluatācijas laikā, tādējādi saīsinot paātrinājuma laiku un palielinot braukšanas ātrumu.

II. Magnija sakausējuma rumbu ražošanas procesi:

1. Kalšanas process magnija sakausējuma rumbām:

Pašreizējās tradicionālajās magnija sakausējuma automobiļu rumbu kalšanas metodēs magnija sakausējuma rumbu organizācija joprojām ir saistīta ar nepietiekama blīvuma un salīdzinoši zemas mehāniskās izturības problēmām. Lai risinātu šīs problēmas, tehniķi ir izstrādājuši ideālu kalšanas metodi magnija sakausējuma automobiļu rumbu kalšanai. Šī metode ievērojami samazina kalšanas laiku, palielina ražošanas efektivitāti un ļauj izgatavot magnija sakausējuma rumbas ar lielāku mehānisko izturību un blīvumu.

2. Magnija sakausējuma rumbu liešanas process:

Gadu gaitā magnija sakausējuma rumbu ražošanai ir izstrādātas dažādas liešanas tehnoloģijas, tostarp precīzās kalšanas formēšanas tehnoloģija, izspiešanas liešanas tehnoloģija, zemspiediena liešanas tehnoloģija apvienojumā ar izspiešanas liešanas tehnoloģiju, vērpšanas kalšanas tehnoloģija, puscieta izotropa formēšanas tehnoloģija, izspiešanas liešana apvienojumā ar pārliešanas tehnoloģiju, vakuuma slīpuma liešana zem diferenciālā spiediena utt.

3. Magnija sakausējuma rumbu gravitācijas liešanas process:

Kopumā gravitācijas liešanas metodē izmanto lejamās lejamās daļas sistēmu un no ārpuses piestiprinātu konusveida stāvvadu. Tā kā procesu ir grūti kontrolēt, saistīto gravitācijas liešanas procesu rezultātā var rasties vaļīga liešana un nepietiekamas mehāniskās īpašības un hermētiskums. Ražojot magnija sakausējuma rumbu, izmantojot gravitācijas liešanu, vispirms jāanalizē sakausējuma sastāva ietekme uz veiktspēju un procesu. Pēc tam jāveic dažādi pasākumi, lai, pamatojoties uz dažādu procesa faktoru ietekmi, kontrolētu lējumu kvalitāti, panākot efektīvu rumbu ražošanas procesu.

4. Spiediena liešanas process magnija sakausējuma rumbu izgatavošanai:

Vakuuma liešanas zem spiediena tehnoloģija ir liešanas process, kurā apvienota atbilstoša vakuuma ekstrakcijas tehnoloģija ar tradicionālo liešanas zem spiediena procesu. Tā nodrošina gāzu aizvākšanu vai daļēju aizvākšanu veidnes dobumā, ļaujot izkausētajam metālam relatīvi vakuuma apstākļos aizpildīt veidnes dobumu un sacietēt zem spiediena. Magnija sakausējuma rumbām, kas izgatavotas, lejot zem spiediena, ir augsta izmēru precizitāte un zems virsmas raupjums, kā arī citas izcilas īpašības.

 

5. Zema spiediena liešanas process magnija sakausējuma rumbu izgatavošanai:

Kopumā sakausējumu rumbu liešanas metode zemspiediena spiedienā ir piemērota alumīnija sakausējumiem. Lietojot zemspiediena liešanas metodi magnija sakausējuma rumbu izgatavošanai, var rasties tādas problēmas kā oksidēšanās vai degšanas eksplozijas. Tāpēc magnija sakausējuma rumbu liešana zem spiediena kļūst sarežģīta, un īpaša uzmanība jāpievērš tam, lai nepieļautu oksidēšanos procesa laikā.

Magnija sakausējuma rumbas galvenokārt izmanto automobiļu un motociklu rūpniecībā. Pašlaik magnija sakausējuma rumbu cena ir salīdzinoši augstāka, kas ir saistīts ar to sarežģītajiem ražošanas procesiem. Lai panāktu efektīvu magnija sakausējuma rumbu liešanu, rūpīgi jākontrolē ražošanas procesi, jāizvēlas piemērots sakausējuma sastāvs un jāīsteno kvalitātes kontroles pasākumi. Tomēr magnija sakausējuma rumbu izmantošanas priekšrocības, piemēram, uzlabots komforts, paaugstināta drošība, labāka estētika, lielāka stabilitāte un lielāks ātrums, padara tās par pievilcīgu risinājumu, lai samazinātu transportlīdzekļu svaru un uzlabotu to veiktspēju.

2023. gada 26. decembris