ဘီးတစ်လုံးကို သံဖြင့်ဖိထုတ်ထားသည်ဟု သတ်မှတ်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် ပြည့်စုံသော လမ်းညွှန်
ဘီးတစ်လုံးသည် သံမဏိဖြင့် ဖိထုတ်ထားသော (forged) ဘီးဖြစ်မဖြစ်ကို သတ်မှတ်ရန်အတွက် စျေးနှုန်း၊ အလေးချိန်၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တို့အပါအဝင် မျိုးစုံသော အချက်အလက်များကို ကျယ်ပြန့်စွာ သုံးသပ်ရမည်။
Forged ဘီးများတွင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ ရှုပ်ထွေးပြီး ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်မားသောကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် စျေးနှုန်းများ ပိုမြင့်တတ်သည်။ အရွယ်အစားတူတွင် ပိုပေါ့ပြီး ပိုခိုင်မာသောကြောင့် ကိုင်တွယ်နိုင်မှုနှင့် လုံခြုံမှု တိုးတက်စေသည်။ မျက်နှာပြင်များသည် ချောမွေ့ညီညာပြီး အထူးကောင်းမွန်သော ထုထည်ရှိသည်။ ထုတ်လုပ်စဉ်တွင် သံမဏိအခြေခံပစ္စည်းကို အပူပေးပြီး ဖိအားဖြင့် ပလတ်စတစ်ပုံပျက်မှု ဖြစ်စေခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်သည်။
ပထမဦးစွာ၊ စျေးနှုန်းအရ ဖော်ဂျ်လုပ်ထားသော ဘီးများသည် ပုံမှန်ဘီးများထက် ထုတ်လုပ်နည်းများ ပိုမိုခက်ခဲပြီး ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များ မြင့်မားသောကြောင့် စျေးကွက်ဈေးနှုန်းများလည်း ပိုမြင့်တက်သည်။ ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို ဖော်ဂျ်ဘီးဟုဆိုပြီး ထူးခြားစွာ စျေးနိမ့်စွာ ရောင်းချပါက အမှန်တကယ် ဖော်ဂျ်ဘီး မဟုတ်နိုင်ပါ။
နောက်တစ်ခုမှာ အလေးချိန်ကို စဉ်းစားပါ။ အရွယ်အစားနှင့် ဒီဇိုင်းတူညီပါက ဖော်ဂျ်ဘီးများသည် ကတ်စ်ဘီးများထက် သိသိသာသာ ပေါ့ပါးသည်။ ဤကဲ့သို့ဖြစ်ရခြင်းမှာ ဖော်ဂျ်လုပ်ငန်းစဉ်က သတ္တု၏ သိပ်သည်းမှုကို တိုးမြှင့်ကာ ဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုမိုသိပ်သည်းစေပြီး အလေးချိန်လျော့ချနိုင်သော်လည်း ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ အခြေအနေများ ခွင့်ပြုပါက သံသယရှိသော ဖော်ဂျ်ဘီး၏ အလေးချိန်ကို တူညီသော သတ်မှတ်ချက်ရှိ ကတ်စ်ဘီးတစ်လုံး၏ အလေးချိန်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ကာ ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အကူအညီယူနိုင်ပါသည်။

ဘီအမ်ဒဘလျူး အလိုင်း ဖော်ဂျ်ထားသော ဘီးများ (၂)
မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကိုလည်း တန်းတူအရေးကြီးစွာ ကြည့်ရှုသင့်သည်။ ဖော်ဂျ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ဘီးများတွင် ထူးခြားစွာ ပြတ်သားချောမွေ့ပြီး ချို့ယွင်းချက်နည်းပါးကာ တစ်ပြိုင်နက်လုံးတွင် ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေထားသည့် အသေးစိတ်ပုံစံများ ပါရှိသည်။ ဆွဲယူထောင့် (draft angle) သည် အများအားဖြင့် 0° မှ 3° အတွင်းရှိပြီး နားများသည် ပိုမိုချောမွေ့သည်။ ထိုနှိုင်းယှဉ်လျှင် ကတ် (cast) ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ဘီးများတွင် သဲပေါက်များနှင့် လေထုအိတ်ကပ်များကဲ့သို့ သေးငယ်သည့် ချို့ယွင်းချက်များ တွေ့ရနိုင်ပြီး ဆွဲယူထောင့်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 7° မှ 10° အတွင်းရှိကာ နားများမှာ ပိုမိုကြမ်းတမ်းသည်။

ပြည့်စုံသော သွန်းလုပ်ဘီးကို မည်သို့ ဖန်တီးမည်နည်း? (၅)
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို မေးမြန်းခြင်းကလည်း အချက်အလက်များ ရရှိစေနိုင်သည်။ ဖော်ဂျ်လုပ်ထားသော ဘီးများကို သံမူလပစ္စည်းကို အပူပေး၍ ဖိအားဖြင့် ပလတ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန် ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်ပြီး၊ ကတ်လုပ်ထားသော ဘီးများကို သံကို ပူအောင် ဖျော်ကာ ပုံသွင်းထားသော မော်လ်ထဲသို့ ထည့်၍ ခဲသွားအောင် ထုတ်လုပ်သည်။ အရောင်းသူက ဖော်ဂျ်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှင်းလင်းတိကျစွာ ဖော်ပြနိုင်ပါက ထိုဘီးသည် ဖော်ဂျ်လုပ်ထားသော ဘီးဖြစ်နိုင်ခြေ အလွန်မြင့်မားသည်။
ထို့အပြင် ပုံမှန် forged ဘီးများတွင် အမှတ်တံဆိပ်အမည်၊ ထုတ်လုပ်မှုအုပ်စုနံပါတ်၊ မော်ဒယ်နှင့် အခြားသတင်းအချက်အလက်များကို ထင်ရှားစွာ ထိုးနှိပ်ထားပြီး အထူးအရည်အသွေးအတည်ပြုအမှတ်အသားများလည်း ပါဝင်နိုင်သည်။ ဘီးကို ခိုင်ခန့်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြင့် နူးညံ့စွာ တစ်ချက်တည်း ထိခိုက်စမ်းကြည့်ပါက တောက်ပကျယ်ဝန်းပြီး သက်တမ်းတိုသော အသံသည် forged ဘီးဖြစ်ကြောင်း ပြသသလို မထင်ရှားသေးသော အသံသည် cast ဘီးဖြစ်ကြောင်း ဆိုလိုသည်။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့် forged ဘီးတစ်လုံးကို သတ်မှတ်ခြင်းမှာ ရိုးရှင်းလွယ်ကူခြင်းမဟုတ်ဘဲ အချက်အလက်များစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါသည်။ နည်းလမ်းတိုင်းတွင် ကန့်သတ်ချက်များရှိပြီး တစ်ခုတည်းသော အခြေခံချက်ပေါ် မူတည်ခြင်းက မှားယွင်းသတ်မှတ်မှု ဖြစ်စေနိုင်သည်။ နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ထပ်မံစစ်ဆေးခြင်းက အတိကျဆုံး သတ်မှတ်ချက်ကို ရရှိစေပါသည်။ မသေချာသောအခါတွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်များ သို့မဟုတ် စမ်းသပ်ရေးအဖွဲ့အစည်းများထံကူညီမှု တောင်းယူခြင်းက အကောင်းဆုံး ယုံကြည်စိတ်ချရသော နည်းလမ်းဖြစ်ပါသည်။
