Qual é o melhor material para rodas leves?
Mergulhar profundamente em cada material
1. Alumínio forjado
Este é amplamente considerado o padrão de ouro para aplicações de desempenho e o melhor material global para a maioria das pessoas que procuram rodas leves.
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Como é feito: Um tarugo sólido de alumínio é prensado sob imensa pressão (vários milhares de toneladas) numa forma de roda rugosa. Este processo alinha a estrutura do grão do metal, tornando-o incrivelmente denso e forte.
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Porque é que é fantástico: O processo de forjamento permite a utilização de muito menos material para obter a mesma resistência de uma roda fundida. Isto significa raios e cilindros mais finos, o que resulta em poupanças de peso significativas (frequentemente 15-25% mais leves do que uma roda fundida comparável). São também muito mais fortes e mais resistentes a danos por impacto.
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Desvantagem: O processo é trabalhoso e requer maquinaria dispendiosa, o que faz das jantes forjadas a opção de alumínio mais cara.

rodas à espera do processo de rebarbação
2. Alumínio conformado em fluxo (ou forjado por laminagem)
Uma fantástica tecnologia híbrida que faz a ponte entre o fundido e o forjado.
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Como é feito: A roda começa por ser um barril fundido a baixa pressão. Enquanto ainda está quente, o tambor é girado e os rolos são pressionados contra a jante, esticando e comprimindo o alumínio. Este "fluxo forma" o metal, conferindo-lhe propriedades mecânicas semelhantes às de um forjamento na área do tambor.
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Porque é que é fantástico: Obtém a maior parte das vantagens de peso e resistência de uma roda forjada a um preço muito próximo de uma roda fundida de qualidade superior. A secção crítica do tambor é forte e leve, reduzindo eficazmente o peso não suspenso.
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Desvantagem: A secção central continua a ser fundida, pelo que não é tão forte como uma roda totalmente forjada, mas é uma grande melhoria em relação à fundição normal.
3. Alumínio fundido
O tipo de roda mais comum e mais económico do mercado.
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Como é feito: O alumínio fundido é vertido num molde (fundição por gravidade) ou forçado a entrar sob baixa pressão (fundição a baixa pressão). Em seguida, é arrefecido e maquinado para obter a sua forma final.
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Porque é que é utilizado: É muito barato de fabricar e permite desenhos altamente complexos e intrincados. Perfeito para a produção em massa.
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Desvantagem: O processo de arrefecimento cria uma estrutura cristalina aleatória que é mais porosa e frágil do que o metal forjado. Para obter a resistência necessária, é necessário utilizar muito mais material, o que resulta em jantes significativamente mais pesadas. São também mais susceptíveis de rachar em caso de impacto forte.

Jantes cromadas forjadas personalizadas
4. Fibra de carbono
O auge da tecnologia leve, mas com grandes desvantagens.
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Como é feito: As camadas de tecido de fibra de carbono são colocadas num molde e impregnadas com resina, sendo depois curadas sob calor e pressão (autoclave).
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Porque é que é o melhor: Tem uma relação resistência/peso inigualável. As rodas de fibra de carbono podem ser 30-40% mais leve do que até as melhores jantes de alumínio forjado. Isto reduz drasticamente o peso não suspenso e a massa rotacional, conduzindo a melhorias transformadoras na aceleração, travagem e manuseamento.
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Principais desvantagens:
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Custo: Uma única jante de fibra de carbono pode custar mais do que um conjunto completo de jantes de alumínio forjado topo de gama.
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Durabilidade: São extremamente fortes sob tensão, mas podem ser vulneráveis a impactos bruscos (por exemplo, um buraco profundo ou um golpe no passeio). Em vez de se dobrarem, podem rachar ou delaminar, exigindo frequentemente uma substituição completa e dispendiosa.
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Calor: O calor extremo prolongado da travagem em pista pode degradar potencialmente a resina.
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5. Liga de magnésio (Mg)
O material leve exótico original, mas atualmente raro.
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Como é feito: Processos semelhantes aos do alumínio (forjado ou fundido).
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Porque é que foi fantástico: O magnésio é ainda mais leve do que o alumínio para um determinado volume. As jantes forjadas em magnésio foram a escolha para a F1 e para as corridas profissionais antes de a fibra de carbono assumir o controlo.
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Porque é que agora é raro: O magnésio é altamente reativo e corrói-se muito rapidamente se o revestimento protetor for comprometido. Uma jante de magnésio danificada pode mesmo constituir um risco de incêndio se for lixada de forma agressiva (as aparas são altamente inflamáveis). Isto torna-as pouco práticas e inseguras para a maioria das aplicações de rua.
A Física: Porque é que as rodas leves são tão importantes
Reduzir peso não suspenso (peso não suportado pela suspensão) e massa rotacional (peso que tem de ser girado) é uma das modificações mais eficazes que pode fazer. Os benefícios incluem:
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Aceleração e travagem mais rápidas: O motor e os travões têm de trabalhar menos para fazer girar ou abrandar as rodas.
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Manuseamento melhorado: A suspensão pode controlar com maior precisão o movimento da roda sobre os solavancos, conduzindo a uma melhor aderência e conformidade.
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Melhor qualidade de condução: As rodas mais leves podem seguir mais facilmente os contornos da estrada.
Veredicto final: O que é o Melhor?
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Para o melhor desempenho, independentemente do custo: Fibra de carbono. Se estiver a construir um monstro das pistas ou um hipercarro e o orçamento não for uma preocupação, este é o vencedor técnico.
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A melhor escolha em termos de desempenho geral: Alumínio forjado. Oferece o equilíbrio perfeito entre uma enorme redução de peso, uma imensa resistência, durabilidade para utilização na rua e em pista, e um custo (elevado mas justificável). Este é o "melhor" para os entusiastas mais sérios.
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O melhor valor para o desempenho: Alumínio moldado por fluxo. Para quem pretende uma atualização significativa em relação às pesadas rodas fundidas sem o custo total do forjamento, esta é a escolha mais inteligente e mais popular.
Recomendação: Para os entusiastas do 99% que pretendem atualizar, jantes de alumínio forjado de alta qualidade representam a melhor combinação de peso, resistência, durabilidade e valor relativo. Compre sempre a marcas conceituadas (por exemplo, BBS, HRE, Volk TE37, Enkei, OZ) que cumpram as normas rigorosas do sector (JWL, VIA).
