Como distinguir Tecnologia de forjamento de rodasA fábrica de forja responde a isso para você.
O forjamento, assim como a fundição, tem uma história muito longa na China. O forjamento é um método de produção de oficina manual que continuou, por volta do início do século passado, a forjar gradualmente para o método de produção industrial mecânica apareceu na frente das pessoas, agora a ferrovia, a construção naval e as indústrias militares, como a figura do forjamento.
Existem muitos tipos de classificação de forjamento, forjamento e fundição, de acordo com as diferentes ferramentas usadas na produção, a tecnologia de forjamento pode ser dividida em quatro tipos de forjamento modular, forjamento especial, anel de retificação e forjamento livre.
1, forjamento modular (conhecido como forjamento de matriz)Forjamento de matriz: refere-se principalmente ao tarugo de metal em uma determinada forma de forjar a deformação da pressão da cavidade da matriz para obter as peças forjadas; o forjamento de matriz também pode ser dividido em forjamento de matriz quente, forjamento de matriz fria e forjamento de matriz quente. O forjamento a quente e o forjamento a frio são a direção futura do desenvolvimento do forjamento em matriz, representando também o nível da tecnologia de forjamento, mas também o teste da força de uma planta de forjamento.
2, forjamento especialEsses métodos são mais adequados para a produção de algumas peças de formato especial, por exemplo, a laminação cruzada em cunha pode ser usada para produzir eixos de transmissão, esferas de aço e outras peças; o forjamento em rolo pode ser usado como um processo eficaz de pré-formação, o que pode reduzir a pressão de formação subsequente; e o forjamento radial pode ser usado para produzir barris grandes, eixos de passo e outras peças forjadas.
3, lapidação de anéisO método de forjamento também pode ser usado para produzir rodas de trem, rodas de carro e outras peças em forma de roda.
4, forjamento livreforjamento: refere-se ao uso de ferramentas de uso geral muito simples ou de equipamentos de forjamento no ferro da bigorna superior e inferior para aplicar diretamente uma força externa ao tarugo, de modo que a deformação do tarugo obtenha a forma geométrica desejada e a qualidade interna do método de processamento de peças forjadas.
Esses são os quatro métodos de forjamento de acordo com as diferentes ferramentas usadas na planta de forjamento; de fato, de acordo com a temperatura do forjamento, também podem ser divididos em forjamento a quente, forjamento a quente e tecnologia de forjamento a frio.
A temperatura inicial de recristalização do material de aço é de cerca de 727°C, mas geralmente a planta de forjamento usará 800°C como linha de divisão, geralmente acima de 800°C é forjamento a quente; entre 300-800, chamaremos de forjamento a quente ou semi-quente; o forjamento em temperatura ambiente é forjamento a frio. A maior parte do setor com peças forjadas é de forjamento a quente, forjamento a frio e forjamento a quente, geralmente usados nos setores automotivo e de maquinário em geral.