Блог

Как отличить технология ковки колесКузнечный завод ответит на этот вопрос за вас.

Ковка, как и литье, имеет очень долгую историю в Китае, ковка является ручной мастерской метод производства продолжался, о начале прошлого века, ковка постепенно механических промышленных методов производства появился перед людьми, в настоящее время железной дороги, судостроения и военной промышленности, таких как ковка фигуры.

Ковка, штамповка и литье, существует много видов классификации, в соответствии с различными инструментами, используемыми в производстве, технология ковки может быть разделена на четыре вида: модульная ковка, специальная ковка, шлифовальное кольцо и свободная ковка.

1, модульная ковка (называемая штамповкой): в основном относится к металлической заготовки в определенной форме ковки штамп полость давления деформации, чтобы получить поковки, штамповки также можно разделить на теплой штамповки, холодной штамповки и горячей штамповки три вида. Теплая ковка и холодная ковка являются будущим направлением развития штамповки, также представляет собой уровень технологии ковки, но и в испытании силы кузнечного завода.

технология ковки

2, специальная ковкаВ основном включают в себя клиновую поперечную прокатку, жидкую штамповку, валковую ковку, радиальную ковку и другие методы ковки, эти методы больше подходят для производства некоторых деталей специальной формы, например, клиновая поперечная прокатка может быть использована для производства трансмиссионных валов, стальных шаров и других деталей; валковая ковка может быть использована в качестве эффективного процесса предварительной формовки, который может уменьшить последующее давление формовки; а радиальная ковка может быть использована для производства больших бочек, ступенчатых валов и других поковок.

3, притирка колецЭто относится к производству кольцеобразных деталей различного диаметра с помощью специального оборудования кольцепритирочного станка, этот метод ковки также может быть использован для производства колес поездов, колес автомобилей и других колесообразных деталей.

4, свободная ковка: относится к использованию очень простых инструментов общего назначения или кузнечного оборудования на верхней и нижней наковальне для непосредственного приложения внешней силы к заготовке, так что заготовка деформируется, чтобы получить желаемую геометрическую форму и внутреннее качество поковки методом обработки.

технология ковки 2

Это четыре метода ковки в соответствии с различными инструментами, используемыми на кузнечном заводе, фактически, в зависимости от температуры ковки можно также разделить на горячую ковку, теплую ковку и технологию холодной ковки.

Температура начала рекристаллизации стального материала составляет около 727℃, но обычно кузнечный завод использует 800℃ в качестве линии разделения, как правило, выше 800℃ горячей ковки; между 300-800 мы будем называть его теплой ковки или полугорячей ковки; ковка при комнатной температуре является холодной ковки. Большинство промышленности с ковкой горячая ковка, холодная ковка и теплая ковка, как правило, используется в автомобильной и общей техники больше.