Ako rozlišovať technológia kovania kolies, kováčsky závod vám odpovie.
Kovanie, rovnako ako odlievanie, má v Číne veľmi dlhú históriu, kovanie je manuálna výrobná metóda dielne, ktorá pokračovala približne na začiatku minulého storočia, kovanie postupne na mechanickú priemyselnú výrobnú metódu sa objavilo pred ľuďmi, teraz železnice, lodiarsky a vojenský priemysel, ako je kovanie.
Kovanie, kovanie a odlievanie, existuje mnoho druhov klasifikácie, podľa rôznych nástrojov používaných pri výrobe, technológiu kovania možno rozdeliť na štyri druhy modulárneho kovania, špeciálneho kovania, brúsneho krúžku a voľného kovania.
1, modulárne kovanie (označované ako zápustkové kovanie): sa vzťahuje hlavne na kovový polotovar v určitom tvare kovania zápustky tlakovej deformácie tak, aby sa získali výkovky, zápustkové kovanie možno tiež rozdeliť na teplé zápustkové kovanie, studené zápustkové kovanie a horúce zápustkové kovanie Tri druhy. Teplé kovanie a kovanie za studena sú budúcim smerom vývoja zápustkového kovania, predstavujú tiež úroveň technológie kovania, ale aj skúšku pevnosti kovacích zariadení.
2, špeciálne kovanie: zahŕňajú najmä klinové krížové valcovanie, kovanie v tekutom stave, valčekové kovanie a radiálne kovanie a iné metódy kovania, tieto metódy sú vhodnejšie na výrobu niektorých špeciálnych tvarových dielov, napríklad klinové krížové valcovanie možno použiť na výrobu prevodových hriadeľov a oceľových guľôčok a iných dielov; valčekové kovanie možno použiť ako účinný proces predbežného tvárnenia, ktorý môže znížiť následný tvárniaci tlak; a radiálne kovanie možno použiť na výrobu veľkých sudov a stupňovitých hriadeľov a iných výkovkov.
3, lapovanie krúžkov: ide o výrobu dielov v tvare krúžkov rôznych priemerov prostredníctvom špeciálneho zariadenia krúžkovacieho stroja, táto metóda kovania sa môže použiť aj na výrobu kolies vlakov a automobilov a iných dielov v tvare kolies.
4, voľné kovanie: sa vzťahuje na použitie veľmi jednoduchých nástrojov na všeobecné použitie alebo kovacích zariadení na hornej a dolnej kovadline na priame pôsobenie vonkajšej sily na polotovar tak, aby sa polotovar deformoval, čím sa dosiahne požadovaný geometrický tvar a vnútorná kvalita metódy spracovania výkovkov.
Toto sú štyri metódy kovania podľa rôznych nástrojov používaných v kovárni, v skutočnosti podľa teploty kovania možno rozdeliť aj na technológiu kovania za tepla, kovania za tepla a kovania za studena.
Počiatočná teplota rekryštalizácie oceľového materiálu je približne 727 ℃, ale vo všeobecnosti kováčsky závod použije 800 ℃ ako deliacu čiaru, všeobecne vyššiu ako 800 ℃ za tepla; medzi 300-800 ju nazývame teplým kovaním alebo polohorúcim kovaním; kovanie pri izbovej teplote je kovanie za studena. Väčšina priemyselných odvetví s výkovkami sa kuje za tepla, kovanie za studena a teplé kovanie sa všeobecne používa v automobilovom priemysle a vo všeobecnom strojárstve.